施工与质量验收

施工与质量验收

      质量管理

     根据《建设工程质量管理条例》，结合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300施工企业对项目工程应有完善的质量管理体系，确保工程的施工质量游泳池水净化处理系统工程属于建筑给水排水工程范畴。所以，根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中关于“建筑给水排水及采暖工程分部、分项工程划分”的规定，游泳池循环水净化处理系统是隶属于“建筑给水排水及采暖”分部工程中的“建筑中水系统及游泳池系统”子分部工程中的“游泳池水系统安装”的分项工程。因此，它可以作为一个独立的分项工程，单独对外选择设备和施工安装单位进行该分项工程的设备供应、细化设计、施工安装、系统调试和质量验收。

      施工安装公司要求

     1.施工安装单位须具备有关技术标准和工程质量检测仪器、设备，以实现对工程项目的过程管理。

     2.施工组织和施工方案对指导工程施工、提高施工质量、方便工程监理和建设单位的审查极为有效，也有利于互相遵守。所以，施工安装单位应该按设计要求编制施工组织设计。

     施工组织设计除包括工程的施工方案、施工方法、技术措施、施工技术保证外，还应有工程进度、人员安排、工程质量检验、系统检测方法和试运行、各专业之间的配合、环境保证、竣工图等内容。施工组织设计和施工方案须经工程监理和建设单位的批准方可实施

     3.施工安装应按批准的施工图设计图纸和施工技术规范、规程进行施工安装。设计修改应有由设计单位出具的设计变更或认可的文件

      施工过程的质量控制要求

     1.各工序须按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进行下一道工序施工;

     2.与相关专业工种之间须进行分工完成的质量交换检验，做好施工过程质量检查记录，并经监理工程师签证确认后方可进行下一道工序的施工;

     3.安装工程完成后，按各相关专业规定进行系统试压和调试。调试分单独设备调试和系统联动调试，并做好调试过程的各项技术参数和工程质量记录。

      施工安装前应具备的基本条件

     1.经会审和批准的全部施工设计图和有关施工图设计技术文件，如平面图、系统图、详图、设计说明、设备材料表等，这是施工安装前必备的首要条件。

    2.设计单位须向施工单位、建设单位和监理单位进行技术交底。技术交底要仔细、认真，只有这样才能使施工质量得到保证，也便于建设单位和监理单位进行施工过程的监督。

    3.施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键，所以，对施工人员进行技术培训使其掌握系统的组成、结构、作用原理，关键设备和组建的性能特点、施工顺序和施工装过程需注意的问题等专业基本知识，确保工程的安装、调试质量，保证系统能正常可幕的运行

    4.施工机具配备齐全，材料、设备、配套设施、管材和相关配件等进场贮备应能保证正常施工的要求

    5.施工现场及施工过程中的用水、用电及用气等条件均能满足施工要求并能保证连续进行施工安装。这部分工作一般由工程总包单位负责

      施工资质要求

     1.游冰池循环水净化处理系统工程的施工须由具有相应等级施工资质的施工承包商承担。

     2.该承包商还须具有对游泳池循环水净化处理系统进行深化设计的能力和相应专业技术资格的人员。

 

    材料设备管理

     质量要求

      1.游泳池池水净化处理系统所使用的设备及配套设施、附件、管材等均应符合国家产品标准和招标文件规定的质量要求，并均须附有生产厂商的产品合格证、质量保证书及产品安装说明书。如为进口产品须有相应翻译资质公司的中文译文文件。

     2.游泳池池水净化处理系统所采用的设备及配套设施、附件、仪表和管材进场施工安装时，均应按现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定对品种、规格及外观进行开箱检查验收，所有设备等须包装完好、表面无划痕及外力冲击破损，并应经监理工程师和业主代表的确认。这是确保工程质量的重要环节

      附件试验

     1.管道系统中的阀门安装前，应进行壳体压力和密封试验，试验数量和要求应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定，

     2.安全阀应按设计文件规定的压力进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，

    材质及施工要求

     1.所有与游泳池池水接触的设备、附件和材料，均应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。这是《游泳池给水排水工程技术规程》CJ122-2008中的条文，施工中应严格执行，不可忽视。

     2.游泳池池水净化处理系统工程与相关各专业之间，应进行工程交又施工交接质量检验，经监理工程师认可，并形成记录，以便各个专业之间的配合协作，落实施工过程中间质量控制。

    设备及配套设施安装

     质量要求

     1.设备及配套设施安装前应对设备的规格、型号、合格证、安装使用说明书等全数检查，同时还应对设备基础的混凝土强度等级、位置、尺寸和平整度进行检查，并均应符合设计要求后再进行设备的安装工作。

     2.设备及配套设施的现场运输和吊装使用的机具、绳索应有足够的强度，搬运过程对设备要妥善保护，不得出现损伤。对于出厂已装备和调整完好的部分，不得随意拆卸搬运

     安装要求

     1.设备及配套设施应按设计图纸及安装使用说明书的规定就位、找正和固定，确保按装精度符合要求

     2.用电设备的施工安装应遵守现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《电气装置安装工程1kV及以下配线施工及验收规范》GB50258中的规定

     3.循环水泵机组的安装除应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定外，还应符合下列规定:

     1)整体组装泵和连体毛发聚集器的游泳池专用泵等，经平衡试验无异常现象的不得随意拆卸;如发现异常情况，应通知业主和供货单位，进行解体检查并重新组合安装。

     2)水泵混凝土基础达到设计强度，位置、尺寸、标高符合设计规定后方可安装。水泵就位后，水泵进出口、泵体水平度和联轴器同心度误差不超过0.1mm/m方可紧固地脚螺栓，焊牢垫铁后，再二次浇筑混凝土。

     3)水泵吸水口及出水口应安装可曲挠的橡胶接头，应处于自然状态，且进水口和出水口法兰应垂直管道中心线。水泵吸水管不得有气囊和漏气现象，变径应采用偏心异径管，且为管顶平接。水泵进水管及出水管须采用弹性吊架或弹性托架。管道上的压力表应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞。

     4)水泵进水口和出水口管道上的压力表、阀门规格、型号应符合设计要求，位置正确、动作灵活、严密不漏水;吸水管坡向水池的坡度不应小于0.005。与水泵连接管上的阀门应另设支架或支座，其重量不得压在水泵接口上，以确保水泵的安全

     5)水泵机组隔振应安装在混凝土基座或型钢基座上

     4.过滤器及活性炭吸附过滤器的安装；

     1)安装前应对设备外观和内部配件进行检查，确保配件齐全，规格符合设计文件要求，配件相互固定牢固;

     2)设备基座混凝土强度等级、尺寸、标高、位置符合设计要求，且表面平整;

     3)过滤器、活性炭吸附过滤器和臭氧一水接触反应罐等静置设备的安装坐标、标高和垂直度的安装质量以拉线或尺量的方法进行检查，其允许误差应符合下列规定:

     (1)坐标允许偏差为15mm；

     (2)标高允许偏差为士5mm；

     (3)垂直度允许偏差为士2mm/m；

     4)过滤器等设备上的阀门、仪表和反冲洗排水管上的观察窗或水流短管等位置应便于操作、观察;

     5)设备功能控制部件、附件与设备本体组装安装时应严密不渗漏。压力表表盆直径应为150mm。表盘上的压力极限值为1.OMPa，刻度分值为0.O1MPa

      5.过滤器和活性炭吸附过滤器滤料的填装应符合下列规定:

     1)不得利用设备本体上的接管短管作为梯架；

     2)安装在集配水系统滤管、滤头，须先进行充水以检查滤头、滤管上孔隙的通畅率；

     3)关闭设备接管阀门，并向罐内注入1/3容积的清水，减少承托石料及滤料投入时对内部装置造成过度冲击而损伤内部部件;

     4)滤料及承托层应分层填铺，每层应平整且厚度误差不得大于10mm；

      5)滤料初次填充后应进行反冲洗检查，除去滤料上的粉砂层，并重新补充合格滤料确保滤料层的厚度符合设计要求，同时，反冲洗后滤料表面应平整、无裂缝。

     6.臭氧发生器及臭氧一水接触反应罐等配套设备的安装应符合下列规定：

     1)安装前应熟悉设备安装说明书和注意事项，并检查设备是否齐全和完好无损；

     2)检查设备基础强度、位置、尺寸、标高及平整度是否符合设计要求；

     3)设备就位、安装、固定应按本手册本条要求进行;

     4)输送臭氧气体用管道和臭氧注射器、加压泵等材质和规格应符合设计或招标文件要求，其相互连接应严密可靠，不得出现泄漏，并应有不同的标记；

     5)电气线路的材质及连接应符合相关电气工程的有关标准规范的规定。

     7.水加热设备的安装应符合下列规定:

     1)加热设备的规格、型号、材质、数量等符合设计要求，配套附件齐全，安装它的混凝土基础的强度、坐标、标高、尺寸等应符合设计及产品样本要求；

     2)加热设备与非金属管道连接时，设备接管口与非金属管道之间应增设长度不小于0omm的金属过渡管段;

     3)被加热水的进水口、出水口均应安装压力表、温度计和放气阀，仪表的量程应不于设计压力的1.5倍；

     4)热媒管道上的温度控制阀及其他阀门的位置应便于观察和维修，并应有牢固的支设施

     8.配套设施；

     1)各种化学药品溶液加压泵与其配套的药品溶液桶、管道的规格、型号、性能、数材质等均应符合设计或招标文件、产品样本的要求；

     2)安装位置准确。

      管道安装

       管材、管件

     1.管材、管件的颜色应均匀一致，内外表面光滑、平整、清洁、无凹陷、无汽泡、无明显划痕和表面缺陷。而且管材、管件应为同一材质，并符合所用管道的国家或行业标准的质量标准的规定，附有生产厂商的产品质量保证书和质量监督部门的质检证明，确保产品质量

     2.管材、管件连接用的胶粘剂应采用与管道材质匹配的专用胶粘剂。胶粘剂的物理化学指标和性能应符合相关标准、规程的要求

     3.管材、管件的规格、型号、材质和质量应符合设计文件的规定，并符合生活饮用水卫生标准。管道在安装前应按国家现行标准对管道压力等级、种类、外观、规格尺寸配合公差等进行复检，不合格者不得使用。

      管材、管件及附件的搬运、存贮

     1.管材、管件应包装良好，搬运过程中应小心轻放，不得剧烈撞击，不得与尖锐物品碰触，不得抛、掉、滚、拖，非金属管材不得受到油污和化学品污染

     2.管材应水平堆放在平整的地面或垫板上，堆放高度不得超过1.5m，防止局部受压使管材变形。管件应装箱整齐的码放在货架上或地面上，码放堆叠高度也不宜超过1.5m

     3.非金属管材、管件等应存放在具有良好通风的库房或简易库棚内，不得露天存放防止阳光直射暴晒，同时须远离热源并注意防火安全。严禁与油类或化学品混合存放

    4.管材、管件的取用应遵守先进者先出的原则。

      管道安装和敷设

     1.明装在室内、管廊及管沟内的管道应在具备下列条件时，方可进行管道安装工作

     1)土建工程粉饰工作已经完成

     2)设备及配套设施就位及固定工作已完成;

    3)复核检査预埋套管及预留孔洞位置的准确度工作已完成

    4)管道、管件、阀门等内外表面均应清理干净，无杂物、无油污，其质量、规格、型号均已符合设计文件规定;

    5)施工安装时管道标记应面向外侧的明显位置;安装过程中的管口应及时封堵，以防止杂物进入已安装的管道内;并做好现场保护，如有损坏须及时更换

     6)设备机房及管沟、管廊内的管道应排列整齐和有序，并为方便维修管理留有足够的空间。

     2.埋设在池底垫层内的管道，除应符合本条第1款的有关要求外，还应符合下列要求:

     1)游泳池底板应平整，且结构混凝土达到设计强度后方可进行安装

     2)应按设计位置画线安装，并在隐蔽前做好水压试验及验收的记录工作

     3)隐蔽管道时应先进行水压试压，待水压试验合格后方可用轻质混凝土隐蔽，并不得有尖硬物体接触损伤和重物压伤管壁，也不得使管道发生位移。

     3.顶留或预埋穿池壁、池底、建筑墙、楼板等孔洞或套管及套管材质须符合设计规定。

     4.管道安装不得出现轴向扭曲、偏斜、错口或不同心等缺陷。穿洞口和套管时，不得强力校正，多种管道平行敷设时两管道外壁应留有不小于150mm的安装操作保护距离。管道安装中断时，其敵口处应及时封堵。

     5.管道应按管材性质和设计规定的距离和位置设置温度伸缩变形补偿器及固定支架

     6.管道安装允许误差和检验方法，应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定

     塑料管道连接

     塑料管的施工顺序一般为:测量放线一清除管内壁上的杂物一排管一安装管道支果一管道粘接或焊接一管道敷设一打压试验→工程验收等，管道连接对塑料管来讲是影响工程施工质量的关键点，应特别予以关注

     1.管道应采用手工锯或切管机切割，不得采用盘锯，且切口端面应垂直管子轴线，并在管端面外做15或20°倒角。切割后的管端面应除去毛边、毛刺和切屑，确保管道与管件连接的端部干净、无油污和干燥。

    2.测量承插深度，并在插口管上标出管道插入的深度标线

    3.管道粘接不得在雨中或水中以及5℃以下的低温环境下进行。管道粘接完成后，应防止外力或外加荷载的影响。

    4.管道粘接连接插入后的保持静置固化时间，特别是热熔连接的管道，一定要符合相应管道材质的施工及验收规范的规定。

     5.如有不同材质的管道、管件或阀门连接时，应采用专用的转换管件或连接件，不得在管道上套丝连接。

     6.管道采用弹性橡胶密封圈连接时，胶圈安装在承口凹槽内，且不得有扭曲现象异型胶圈的方向要安装正确，不得装反。管道插入时，应按管材种类，留出符合该种管材因温度产生的伸缩量。插入深度应画出深度标线。胶圈和插口插入部分所涂润滑剂必须无毒、无味，不滋生细菌且对管材、胶圈无任何损害作用

     管道采用法兰连接时

     1.采用过渡件使两端不同材质的管材、园门及附件连接在一起时，法兰孔应与设备、阀门的孔数、孔径和中距相一致

     2.两个法兰的连接应垂直管道中心线，并要求两法兰面互相平行;

     3.两法兰间应设垫圈，垫圈的材质应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求

     4.紧固螺栓的规格、安装方向应一致，并对称紧固，保持管道水平，不使管道产生轴向拉力。

      塑料管道支架及吊架的安装

     1.管道的支架、吊架应平整、牢固，位置和标高准确。吊架的吊杆应垂直安装;管道支架、吊架的间距应符合相关材质管道安装规范和生产厂家的规定;

    2.金属支架及管卡与塑料管之间应设塑料带或橡胶等隔离垫，确保管道与管卡、支架接触紧密，并不得损伤管材表面，并留有适宜伸缩间隙

    3.阀门、法兰盘和与设备接管处应设支架或吊架，确保管道重量不得承受在设备本体上

    4.管道承口、三通、弯头等部位应设固定支架;

    5.铺设在垫层内的管道应用水泥砂浆稳固，确保二次浇筑混凝土时管道不移位

    6.弹性橡胶圈密封柔性连接的管道，必须在承口部位和管内水流改变方向的位置处固定支架

    施工安装的培训安全

    对进行塑料管道安装的操作人员一定要进行培训，使其理解施工环境对管道接口的影响;了解胶粘接表面必须干净、干燥、无损伤的重要性;了解塑料管的基本特性和正确使用胶粘接剂或热熔设备及辅助机具的特性。

     1.管道胶粘剂和清洁剂等可燃物品应远离电源，且现场不得有明火

     2.操作现场应通风良好，盛放胶粘剂和清洁剂的容器应随用随开，不用时立即关闭严密，不得受潮和被脏物污染;

     3.管道安装过程中不得使用不清洁的纤维或赤手涂刷胶粘剂和清洁剂;

     4.残余在管道上的胶粘剂和清洁剂应清除干浄;

     5.施工现场的废弃材料应每日及时清除;

     6.施工人员操作时，应佩戴防护眼镜和手套。